关于美坤
十七年，岁岁坚守，服务客户是我们镌刻在心底、永不改变的使命。
美坤是一家具备充电器电路开发、模具开发、印刷电路板（PCB）组装及包装等全流程能力的工厂。我们的总部工厂位于东莞市沙田镇，深圳市沙井设有分公司。在过去的 17 年里，我们服务了无数大大小小的客户。多年来，美坤电子已成为充电器制造领域的一股重要力量。通过不断的技术迭代、精细的生产体系管理以及友好供应链关系的培育，我们与客户建立友好且坚实的友谊。
技术进步
我们专业的研发团队始终走在充电器技术发展的前沿。经过多年不懈的研究与进步，我们的工程团队能够及时跟上最先进的技术解决方案，并提供最优化的方案。我们的充电器广泛兼容各种设备，适用于全球不同地区，确保稳定高效的充电效果。
生产体系管理
我们建立了高效且精简的半自动生产体系。从最初的设计阶段到最后的组装，每一个环节都受到精心监控和优化。我们配备了最先进的生产设备，并且在每个生产阶段都实施严格的质量控制措施，以确保每一个出厂的充电器都符合最高质量标准。这种精细的生产管理不仅提升了产品质量，提高了生产效率，还使我们能够提供具有绝对竞争力的价格。
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新方案
  • 锡膏机
    锡膏机
    精准将锡膏印在 PCB 焊盘上，保证量均匀合适，提升焊接质量和效率
  • 自动插件机
    自动插件机
    机械与控制系统协作配合，将电子元件（电阻电容保险丝等）精准、快速插入 PCB 板，提升生产效率与插件质量，降低人工成本与次品率
  • AOI检测机
    AOI检测机
    通过光学成像与图像分析技术，检测 PCB 表面及电子元件焊接过程中的缺陷，有效提升生产良率
  • 回流焊炉
    回流焊炉
    通过加热使涂覆在 PCB 焊盘上的锡膏熔化再凝固，实现电子元件与电路板之间可靠的电气和机械连接
  • 目视检测
    目视检测
    人眼细致观察电子元件贴装、焊接质量、元件标识及板面外观，旨在发现短路、虚焊、元件缺失、极性错误等缺陷的质量检测方式
  • 自动老化机
    自动老化机
    通过模拟长时间、高温、高负荷等严苛使用环境，对电子产品或元器件进行通电测试，以提前暴露潜在质量问题、提升产品可靠性和稳定性的关键工序
  • 运行插件机
    运行插件机
    美坤的技术人员正在操作插件机，通过调整参数和重新校准，以使元器件能够被准确插入到新的印刷电路板上。
  • 采购部
    采购部
    采购部办公室一览
  • SMT产线
    SMT产线
    SMT 产线是通过锡膏印刷、元件贴装、回流焊接等自动化工序，将电子元件精确焊接到 PCB 表面，实现电子产品高效组装与生产的流水线系统。
  • 注塑车间
    注塑车间
    注塑机将塑料原料加热熔融后，经模具高压注塑成型，生产各类客定化外壳，往后完成冷却脱模、质量检测、后处理等工序
  • 人工插件产线
    人工插件产线
    美坤技工们依据工艺要求将无法被插件机插入的电子元件逐一精准插入 PCB 板对应孔位传统生产操作
  • 激光镭雕机
    激光镭雕机
    利用激光束和红外定位，在充电器外壳表面精准雕刻出文字、图案、标识等客制化信息